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Bobina de fibra de vidrio (FRP) gris y blanca de 1.9mm de espesor con recubrimiento de gelcoat, disponible en longitudes de 100 y 120 metros, para carrocerías de remolques con paneles compuestos
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Bobina de fibra de vidrio (FRP) gris y blanca de 1.9mm de espesor con recubrimiento de gelcoat, disponible en longitudes de 100 y 120 metros, para carrocerías de remolques con paneles compuestos

Ancho de la lámina: 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm, 1800 mm, 1850 mm, 2000 mm, 2150 mm, 2200 mm, 2300 mm, 2400 mm, 2500 mm, 2600 mm, 2650 mm, 2700 mm

Longitud de la lámina: cortada a medida, máximo recomendado 5800 mm

Longitud de la lámina en rollo: 60 metros/rollo, 100 metros/rollo, 120 metros/rollo, 200 metros/rollo

Espesor de la lámina: 1 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,3 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm

Tipos de fibra de vidrio: estera de hebras cortadas (CSM), roving tejido

Tipos de resina: resina de poliéster insaturado (resina UP), resina epoxi

Tipos de superficie: superficie lisa, Superficie en relieve, superficie antideslizante, superficie arenada.

Tipos de brillo: superficie brillante, superficie mate.

Recubrimiento y colores: Gelcoat o sin gelcoat en blanco, negro, rojo, amarillo, verde, azul, marrón y gris.
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Product Description

Bobina de fibra de vidrio (FRP) gris y blanca de 1.9mm de espesor con recubrimiento de gelcoat, disponible en longitudes de 100 y 120 metros, para carrocerías de remolques con paneles compuestos.

Introducción a la bobina de FRP de alto rendimiento con gelcoat

La industria del transporte y de los remolques refrigerados está experimentando una transformación significativa. Los exteriores tradicionales de acero y aluminio están siendo reemplazados rápidamente por materiales compuestos avanzados que ofrecen un ahorro de peso superior, mayor eficiencia térmica y resistencia a la corrosión. En el centro de esta evolución se encuentra la bobina de FRP con gelcoat , una solución de ingeniería sofisticada diseñada para proporcionar la máxima protección a los paneles compuestos.

Nuestra bobina premium de FRP de 1.9mm con gelcoat representa la cúspide de la tecnología de plásticos reforzados con fibra de vidrio. Fabricadas con los más altos estándares, estas bobinas están diseñadas específicamente para laminarse sobre núcleos de poliuretano (PU), poliestireno extruido (XPS) y polipropileno (PP) con estructura de panal. Los paneles sándwich resultantes constituyen el material estructural ideal para aplicaciones tanto en carrocerías de remolques de carga seca como refrigerada .

Disponible en bobinas de FRP en colores gris y blanco , nuestra gama de productos ofrece flexibilidad en el diseño sin comprometer el rendimiento. Con longitudes de 100 y 120 metros , y anchos de 1800 y 2800 mm , ofrecemos la versatilidad que exige la fabricación moderna.


¿Por qué elegir bobinas de FRP para la construcción de paneles compuestos?

Durabilidad y longevidad superiores.

Al seleccionar materiales para la fabricación de paneles compuestos , la capa exterior debe resistir condiciones extremas. La bobina de FRP para paneles compuestos ofrece una resistencia excepcional a impactos, abrasión y exposición química. A diferencia de las superficies metálicas que se corroen o requieren repintado frecuente, la superficie de gelcoat mantiene su aspecto impecable durante toda la vida útil del vehículo.

El grosor de 1.9mm de la bobina de FRP logra el equilibrio perfecto entre integridad estructural y ligereza. Este calibre específico proporciona la rigidez adecuada, a la vez que permite a los fabricantes alcanzar un peso óptimo del panel, un factor crucial para la capacidad de carga y la eficiencia de combustible de los remolques modernos.

Rendimiento térmico para remolques refrigerados

Para aplicaciones en carrocerías refrigeradas de remolques , el aislamiento térmico es fundamental. La bobina de FRP con recubrimiento de gelcoat actúa como una eficaz barrera de vapor, impidiendo la entrada de humedad que podría comprometer las propiedades aislantes de los núcleos de PU o XPS. La superficie lisa y no porosa del gelcoat reduce la transferencia de calor por radiación y evita la formación de condensación, un problema común en la logística con temperatura controlada.

Al laminarse sobre núcleos aislantes de alto rendimiento, los sistemas de bobinas de FRP para carrocerías de remolques crean puentes térmicos continuos que minimizan la pérdida de temperatura. Esta eficiencia se traduce en menores necesidades de refrigeración, menor consumo de combustible y temperaturas de carga constantes durante todo el trayecto.

La bobina de FRP con gelcoatcoat es resistente a la intemperie y a los rayos UV.

La avanzada fórmula de Gelcoat de nuestra bobina de FRP con Gelcoat ofrece una excepcional resistencia a los rayos UV. Tanto si elige la bobina de FRP en color blanco para reflejar el calor en climas cálidos como la bobina de FRP en color gris para un estilo más sofisticado y una mayor discreción de la suciedad, la pigmentación está integrada en toda la gelcoatcoat, lo que garantiza la estabilidad del color y la resistencia a la decoloración durante décadas de uso.

Bobina de FRP con capa de gel


Especificaciones y dimensiones del producto: bobina de FRP gris y blanca.

Opciones de color disponibles

Nuestra gama de productos presenta dos opciones estéticas principales:

Bobina de FRP en color blanco

  • Ideal para operaciones en climas cálidos donde la reflexión del calor es fundamental.

  • Proporciona una apariencia limpia y profesional, adecuada para el transporte de alimentos.

  • Maximiza la reflexión de la luz en aplicaciones de interior.

Bobina de FRP en color gris

  • Ofrece una resistencia superior a la suciedad visible y a la mugre de la carretera.

  • Ofrece una estética contemporánea que se adapta a los diseños de flotas modernas.

  • Excelente opción para remolques de uso mixto donde la apariencia se mantiene con lavados menos frecuentes.

Configuraciones de ancho de bobina de FRP para panel compuesto

Bobina de FRP de 1800 mm
Este ancho está optimizado para la construcción de paneles de remolque estándar, lo que permite una utilización eficiente del material con un mínimo desperdicio de recortes. El formato de bobina de FRP de 1800 mm es compatible con los equipos de laminación comunes y proporciona una cobertura suficiente para los paneles laterales y las secciones del techo.

Bobina de FRP de 2800 mm
Para los fabricantes que producen paneles más anchos o que buscan reducir los requisitos de juntas, la bobina de FRP de 2800 mm ofrece una mayor cobertura. Este formato más ancho reduce el número de juntas en aplicaciones de gran superficie, mejorando tanto la integridad estructural como la estanqueidad.

Opciones de longitud de bobina de FRP para carrocería de remolque

Bobina de FRP de 100 metros
El rollo de FRP de 100 metros ofrece la cantidad ideal para producciones pequeñas o proyectos especializados. Su tamaño manejable facilita la manipulación y reduce las necesidades de inventario para los fabricantes a medida.

Bobina de FRP de 120 metros
Para entornos de producción de alto volumen, la opción de bobina de FRP de 120 metros maximiza la eficiencia al reducir los cambios de rollo y los empalmes necesarios. Los rollos de mayor longitud minimizan el desperdicio y optimizan los procesos de laminación continua.

Espesor y acabado de la bobina de FRP en color blanco y gris.

Las especificaciones de la bobina de FRP de 1.9mm incluyen:

  • Tolerancia de espesor uniforme en todo el ancho del rollo.

  • Superficie de gelcoat de alto brillo para una mayor durabilidad y apariencia.

  • Soporte texturizado para una adhesión superior a los materiales del núcleo.

  • Relación resina-vidrio equilibrada para obtener propiedades mecánicas óptimas.

Bobina de FRP para carrocería de remolque


Características de rendimiento técnico de una bobina de FRP de 1.9mm

Propiedades mecánicas

La bobina de FRP de 1.9mm con recubrimiento de gel presenta un rendimiento mecánico excepcional que la hace ideal para aplicaciones estructurales en la construcción de carrocerías de remolques :

  • Resistencia a la tracción: Resistencia excepcional al estiramiento y al desgarro bajo carga.

  • Módulo de flexión: Mantiene la rigidez a la vez que permite una flexibilidad controlada para aplicaciones en paneles curvos.

  • Resistencia al impacto: La superficie de gelcoat absorbe y dispersa la energía del impacto, reduciendo los daños causados por los escombros de la carretera.

  • Resistencia al corte: Excelente rendimiento en la unión con materiales de núcleo durante la fabricación de paneles compuestos.

Durabilidad ambiental

Los fabricantes eligen las bobinas de FRP para aplicaciones en carrocerías de remolques por su probada resistencia en condiciones de funcionamiento adversas:

  • Rango de temperatura: capacidad operativa de -40 °C a +80 °C

  • Resistencia química: No se ve afectado por sales de carretera, combustibles ni agentes de limpieza.

  • Resistencia a la humedad: Absorción de agua nula a través de la superficie de gelcoat.

  • Resistencia a los rayos UV: Las pruebas QUV de 2000 horas confirman la retención del color y la integridad de la superficie.


Proceso de fabricación y control de calidad de nuestra bobina de FRP en color gris y blanco.

Metodología de producción

Nuestras bobinas de FRP en color gris y nuestras bobinas de FRP en color blanco se fabrican utilizando tecnología de laminación continua que garantiza:

  1. Distribución uniforme de la resina: Los sistemas de dosificación automatizados mantienen proporciones precisas de resina y vidrio.

  2. Curado controlado: Los hornos con temperatura regulada proporcionan una polimerización completa.

  3. Control de ancho de precisión: el recorte supervisado por computadora garantiza dimensiones exactas para bobinas de FRP de 1800 mm y 2800 mm.

  4. Aplicación de gelcoat: Aplicación de espesor uniforme para obtener propiedades superficiales óptimas.

Protocolos de control de calidad

Cada bobina de FRP con gelcoatcoat se somete a pruebas rigurosas:

  • Inspección visual: El escaneo óptico automatizado detecta imperfecciones en la superficie.

  • Medición del espesor: El monitoreo continuo garantiza el cumplimiento de las especificaciones de la bobina de FRP de 1.9mm.

  • Ensayos mecánicos: Muestras aleatorias sometidas a ensayos de tracción, flexión e impacto.

  • Pruebas de adhesión: Verificación de la fuerza de unión entre el gelcoat y la resina.

  • Precisión dimensional: Verificación de las tolerancias de ancho y longitud para las configuraciones de bobina de FRP de 100 metros y de 120 metros.

Embalaje y envío

Los productos se empaquetan cuidadosamente para garantizar una entrega sin daños:

  • Protección contra la humedad durante el transporte

  • Agrupación segura para evitar la deformación de la bobina

  • Etiquetado con números de lote para la trazabilidad.

  • Disponemos de opciones de embalaje personalizadas para cumplir con los requisitos de exportación.


Aplicaciones y usos industriales de bobinas de FRP de 1800 mm y 2800 mm

Construcción de carrocerías para remolques refrigerados

La principal aplicación de nuestros sistemas de bobinas de FRP para carrocerías de remolques es la fabricación de semirremolques aislados y carrocerías rígidas para camiones:

Paneles de pared lateral
La bobina de FRP de 1.9mm ofrece una excelente resistencia al impacto para los laterales de los remolques, protegiéndolos contra golpes de montacargas e impactos en los muelles de carga. Su superficie lisa facilita la limpieza y desinfección en aplicaciones de transporte de alimentos.

Paneles de techo
La bobina de FRP ligera con gelcoatcoat reduce el peso del techo, disminuyendo el centro de gravedad y mejorando la estabilidad del vehículo. El gelcoat resistente a la intemperie evita la entrada de agua que podría dañar los núcleos aislantes.

Paneles de suelo
Cuando se especifican con refuerzo adicional, nuestras bobinas de FRP en color gris o en color blanco proporcionan superficies duraderas y antideslizantes para aplicaciones en pisos de carga.

Remolques de carga seca

Para aplicaciones que no requieren refrigeración, los paneles compuestos que utilizan bobinas de FRP para la construcción de paneles compuestos ofrecen:

  • Mantenimiento reducido en comparación con el aluminio o el acero.

  • Eliminación de los problemas de corrosión

  • Mejora del consumo de combustible gracias a la reducción de peso.

  • Mayor atractivo estético gracias a un color uniforme durante toda la vida útil del vehículo.

Aplicaciones especializadas

Más allá de los remolques estándar, nuestra bobina de FRP con gelcoat encuentra aplicación en:

  • Remolques para ganado que requieren fácil desinfección

  • Unidades médicas móviles que requieren superficies duraderas y fáciles de limpiar.

  • Transporte de equipos militares y de defensa

  • Remolques para exposiciones y eventos donde la imagen importa.


Ventajas comparativas entre la bobina de FRP con gelcoat y otros materiales alternativos.

Bobina de FRP frente a bobina de aluminio

Propiedad Bobina de FRP con gelcoatcoat Aluminio
Resistencia a la corrosión Excelente Moderado (requiere anodizado)
Peso (igual grosor) Más bajo Más alto
Requisitos de mantenimiento Mínimo (solo lavado) Pulido/limpieza regular
Daños por impacto Reparable abolladuras permanentes
Rendimiento térmico Superior (ruptura térmica) conductor térmico
Acabado superficial Color integral Requiere pintura

Bobina de FRP frente a acero

Propiedad Bobina de FRP con gelcoatcoat Acero
Ahorro de peso Reducción del 40-60% Referencia
Resistencia a la corrosión Completo Requiere galvanizado/pintura
Resistencia a las abolladuras Recuperación elástica Daños permanentes
Valor de aislamiento Más alto (no conductor) Deficiente (puente térmico)
Costo del ciclo de vida Menor (mantenimiento reducido) Mayor (mantenimiento/reparación)

Guía de fabricación para el uso de bobinas de FRP en paneles compuestos

Preparación de la superficie para la laminación

Para lograr una resistencia de unión óptima al usar bobinas de FRP en aplicaciones de paneles compuestos, se requiere una preparación adecuada de la superficie:

  1. Limpie la superficie de FRP para eliminar cualquier rastro de polvo o contaminantes.

  2. Aplique la imprimación adecuada si así lo especifica el fabricante del adhesivo.

  3. Mantenga una temperatura y humedad controladas durante la laminación.

  4. Utilice una presión constante durante el proceso de unión.

Compatibilidad del adhesivo

Nuestra bobina de FRP de 1.9mm con gelcoat es compatible con:

  • Adhesivos de poliuretano (comunes para la unión de núcleos de poliuretano)

  • Adhesivos estructurales a base de epoxi

  • Adhesivos termofusibles para núcleos de nido de abeja de PP

  • Adhesivos de contacto para reparaciones en campo

Directrices para el corte y la manipulación

El manejo adecuado de los rollos de FRP de 100 metros y de 120 metros garantiza resultados óptimos:

  1. Corte: Utilice cuchillas con punta de carburo para obtener bordes limpios.

  2. Almacenamiento: Guarde las bobinas horizontalmente sobre superficies secas y planas.

  3. Temperatura: Mantener una temperatura de almacenamiento de 15-25 °C antes de su uso.

  4. Desenrollado: Utilice un desenrollado controlado para evitar tensiones en el material.

Bobina de FRP para panel compuesto


Preguntas frecuentes (FAQ) sobre la bobina de FRP en color gris y blanco.

P1: ¿Cuál es la diferencia entre la bobina de FRP en color blanco y la bobina de FRP en color gris?

La bobina de FRP en color blanco ofrece una excelente reflexión del calor y una apariencia impecable, lo que la hace ideal para el transporte de alimentos y climas cálidos. La bobina de FRP en color gris proporciona mayor resistencia a la suciedad visible y ofrece una estética moderna, a menudo preferida para remolques de uso mixto. Ambas opciones de color presentan el mismo gelcoat de alto rendimiento y las mismas propiedades mecánicas.

P2: ¿Cómo elijo entre una bobina de FRP de 1800 mm y una bobina de FRP de 2800 mm?

La bobina de FRP de 1800 mm está optimizada para la construcción de paneles de remolque estándar y funciona eficazmente con la mayoría de los equipos de laminación existentes. La bobina de FRP de 2800 mm es ideal para fabricantes que producen paneles más anchos o que buscan reducir las juntas en aplicaciones de gran superficie. Al seleccionar la bobina, tenga en cuenta el diseño de su panel, el ancho de su equipo de laminación y si desea una cobertura sin juntas.

P3: ¿Qué materiales de núcleo son compatibles con su bobina de FRP de 1.9mm?

Nuestra bobina de FRP de 1.9mm con gelcoat es compatible con núcleos de espuma de PU (poliuretano), XPS (poliestireno extruido) y nido de abeja de PP (polipropileno). El reverso texturizado garantiza una excelente adherencia a estos materiales de núcleo cuando se utilizan adhesivos estructurales adecuados.

P4: ¿Por qué elegir una bobina de FRP de 100 metros en lugar de una bobina de FRP de 120 metros?

La opción de bobina de FRP de 100 metros ofrece mayor flexibilidad para tiradas de producción más pequeñas y facilita su manejo. La opción de bobina de FRP de 120 metros minimiza los cambios de rollo y los empalmes, maximizando la eficiencia en procesos de laminación continua de alto volumen.

P5: ¿Se puede reparar la bobina de FRP con gelcoat si se daña?

Sí, la bobina de FRP con gelcoat se puede reparar. Los pequeños arañazos en el gelcoat se pueden pulir, mientras que los daños más profundos se pueden reparar con kits de reparación de gelcoat o parches de epoxi. Nuestro equipo técnico proporciona instrucciones detalladas de reparación para aplicaciones de mantenimiento de flotas.

P6: ¿La bobina de FRP para carrocería de remolque es adecuada para aplicaciones de refrigeración?

Por supuesto. Los sistemas de bobinas de FRP para carrocerías de remolques están diseñados específicamente para remolques refrigerados. La superficie de gelcoat actúa como barrera de vapor, impidiendo la entrada de humedad, mientras que la baja conductividad térmica del FRP reduce los puentes térmicos y mejora la eficiencia del aislamiento.

P7: ¿Qué rango de temperatura puede soportar la bobina de FRP de 1.9mm?

La bobina de FRP de 1.9mm mantiene su integridad estructural entre -40 °C y +80 °C, lo que la hace apta tanto para remolques frigoríficos de ultracongelación como para operaciones en climas desérticos. La formulación del gelcoat incluye aditivos que previenen el agrietamiento durante los ciclos térmicos.

P8: ¿Cómo debo almacenar los rollos de FRP de 100 metros y de 120 metros?

Almacene todas las bobinas horizontalmente sobre superficies secas y planas a temperaturas entre 15 y 25 °C. Protéjalas de la luz solar directa y la humedad. Rote el inventario para garantizar el uso según el principio de primero en entrar, primero en salir, e inspeccione la integridad del embalaje antes de su uso.


Información y logística para pedidos

Cantidades mínimas de pedido

Nos adaptamos tanto a pedidos de lotes pequeños como a pedidos de gran volumen:

  • Pedidos de muestra: 1 rollo (cualquier combinación de ancho/largo)

  • Pedidos de producción: Cantidades personalizadas disponibles

  • Carga de contenedores: Optimizado para contenedores de 20 y 40 pies.

Plazos de entrega

  • Pedidos estándar: 15-20 días laborables

  • Pedidos exprés: 7-10 días laborables (sujeto a disponibilidad)

  • Especificaciones personalizadas: 25-30 días laborables

Apoyo técnico

Nuestro experimentado equipo técnico ofrece:

  • Consultoría de ingeniería de aplicaciones

  • Optimización del proceso de laminación

  • Guía para la selección de adhesivos

  • Capacitación y asistencia en el lugar de trabajo


Conclusión sobre la bobina de FRP de 1.9mm en color gris y blanco para carrocerías de remolques de paneles compuestos.

La bobina de FRP de 1.9mm con recubrimiento de gel representa una solución superior para la construcción de carrocerías de remolques con paneles compuestos. Ya sea que elija la bobina de FRP en color blanco por sus propiedades reflectantes del calor o en color gris por sus ventajas estéticas y de mantenimiento, nuestros productos ofrecen un rendimiento y una durabilidad excepcionales.

Disponibles en anchos de bobina de FRP de 1800 mm y 2800 mm , y en longitudes de 100 y 120 metros , ofrecemos la flexibilidad que exige la fabricación moderna. Respaldados por un riguroso control de calidad y un soporte técnico integral, nuestras bobinas de FRP para paneles compuestos y carrocerías de remolques ofrecen la combinación óptima de ahorro de peso, durabilidad y rendimiento térmico.

Póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de ventas para hablar sobre sus necesidades específicas y descubrir cómo nuestra bobina de FRP de 1.9mm con gelcoat puede mejorar su proceso de fabricación de carrocerías para remolques.


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